UFS

In oltre 70 anni di attività nel settore degli utensili per filettare, la strada percorsa è stata tanta.
Con l’ampliamento dell’area coperta destinata a produzione e la costruzione, una decina di anni fa, dello stabilimento dedicato alla Ricerca e Sviluppo - la UFS Technology - riteniamo ad oggi di offrire prodotti e servizi avanzati. L'introduzione e la continua evoluzione di moderni software personalizzati permette un coordinamento della gestione operativa e finanziaria. La produzione viene assistita, dall'ordine alla consegna, ottimizzando i flussi e permettendo di creare spazi esecutivi per l'introduzione costante di nuove tipologie di utensili specifici per la lavorazione di materiali impegnativi e di ultima generazione.

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La línea de herramientas “TOP” ha sido creada para responder a las exigencias de un mercado en constante evolución, y representa la máxima expresión de la calidad de los productos UFS.
Es ideal para todos los mecanizados de materiales difíciles y para los sistemas de producción automatizada de alto rendimiento.

La línea TOP se destaca por:
• La calidad de los aceros utilizados, que hacen posible el uso en materiales de mecanizado de hasta 52 HRC, (aceros sinterizados con alto contenido de carbono y vanadio, o herramientas de metal duro (MDI) para materiales de mecanizado de mayor dureza);
• El mecanizado y el acabado de las herramientas, que requieren ciclos repetidos para la preparación para los tratamientos superficiales y los revestimientos PVD;
• Los anillos de colores presentes, que facilitan la selección de la herramienta de acuerdo con el material que se ha de tratar.



 

 

Adecuados para aceros de uso común de hasta R 1200 N/mm2, aceros inoxidables, aleaciones de aluminio Si ≤ 10% y aleaciones de cobre de viruta larga. Esta clase de machos está constituida por acero súper rápido PM de calidad, que presenta una elevada dureza combinada con una excelente tenacidad. Se somete a tratamientos especiales de acabado superficial con un doble revestimiento anti-desgaste y anti-fricción XP. Son machos adecuados para la mayor parte de las aplicaciones, por ende, permiten reducir el almacén de herramientas.  
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Diseñados para mecanizar materiales de alta resistencia de hasta 52 HRC, se realizan con acero súper rápido sinterizado PM con altos porcentajes de Vanadio y Cobalto. Disponibles con tratamientos superficiales que presentan una elevada resistencia al desgaste y a la oxidación. En la sección HR, se encuentran los diferentes tipos de machos que varían en función de las diversas aplicaciones.  
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Ideales para los aceros difíciles de mecanizar y de viruta larga, como justamente los aceros inoxidables. Los aceros de base son de tipo HSSV3, al 3% de Vanadio, o bien, de acero sinterizado PM con alto contenido de Vanadio y Cobalto. Las geometrías de corte se han estudiado para favorecer un corte en virutas regular. Los acabados superficiales especiales y el tratamiento TXC garantizan una elevada productividad e impiden la formación de acumulaciones de virutas, consecuencia del mecanizado de los aceros inoxidables.  
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Son indicados para el mecanizado de las aleaciones livianas de aluminio, aleaciones de cobre de viruta larga e hierro magnético dulce (Fe). Disponibles con rosca alternada AZ; esta característica especial contribuye a la rotura de la viruta, evitando la formación del ovillo con un número de cortes reducido y cavidades amplias para el desalojo de las virutas.
El revestimiento TXC favorece el deslizamiento de la viruta con una óptima resistencia al desgaste, especialmente en la mecanización de las aleaciones de aluminio con silicio. (Si ≤ 10%).
 
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Construidos con acero súper rápido PM con ángulo de corte bajo, que al ser combinado con ángulos de incidencia pronunciados, permite que este tipo de machos sea adecuado para mecanizar materiales abrasivos como las FUNDICIONES. Cuentan con una mayor tolerancia de tipo 6HX y un revestimiento TiA1N, combinado con procesos de micro-acabado superficial. Eventualmente se encuentran disponibles con entrada corta de tipo E (1,5 - 2 x P) para roscados con cavidad de desalojo reducida. Como novedad, además, se encuentran disponibles machos helicoidales de 25º para aplicaciones en fundiciones de acero (fusiones de acero).  
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Se realizan de acero mediante polvos PM con geometrías de corte estudiadas específicamente para el mecanizado del titanio y de sus aleaciones. Hélice de 15º izquierda para orificios pasantes; hélice de 15º derecha para orificios ciegos. Ambos tipos también se encuentran disponibles en tolerancia 4HX. Como novedad, siempre para aplicaciones en orificios ciegos, pueden solicitarse machos helicoidales de 25º con rosca alternada AZ. Disponibles con tratamiento superficial de Vaporización, para favorecer el deslizamiento de la viruta, y tratamiento TiCN, para el mecanizado de las aleaciones más exigentes.  
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Las geometrías de corte y la estructura del macho de cuerpo reforzado se han estudiado para la aplicación del Níquel y sus aleaciones. Hélice de 10º izquierda para orificios pasantes y hélice de 10º derecha con rompe-virutas para la aplicación en orificios ciegos. Ambos tipos también se encuentran disponibles en tolerancia 4HX. Además, siempre para aplicación en orificios ciegos, pueden solicitarse machos helicoidales de 25º con ahusamiento trasero.  
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Se han estudiado para el roscado rígido sincronizado y se realizan de aceros sinterizados mediante polvos de calidad. Se rectifican con tolerancia del mango h6, mucho más precisa con respecto a los machos fabricados normalmente. Esto garantiza la máxima precisión a velocidades elevadas de corte. Pueden utilizarse incluso en caso de mandriles de acoplamiento térmico. Las geometrías de corte son muy acentuadas y reducen al mínimo el contacto entre herramienta y material mecanizado, sin embargo, esto requiere una conexión de tipo rígido, o bien, mandriles con micro-compensación.  
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Machos de metal duro, de cortes rectos para el mecanizado de materiales abrasivos, como la fundición y las aleaciones de aluminio con elevado porcentaje de Si. Están disponibles con orificio central para el paso del lubricante y, eventualmente, pueden suministrarse con revestimiento superficial TiCN. Para el roscado del acero templado (hasta 62 HRC), pueden solicitarse machos de cortes rectos HM-XT. Además, se encuentran disponibles machos de roscar con y sin canales; ambos tipos cuentan con orificio central para el paso del lubricante interno.  
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Las herramientas de roscado X de alto rendimiento son machos de acero sinterizado PM. Los revestimientos se combinan con procesos especiales de preparación superficial para reducir al mínimo la fricción entre herramienta y el material para mecanizar, lo cual permite una considerable mejora de las prestaciones del macho. Disponibles con canales (CC) y sin canales (SC), en tolerancia 6HX y, como novedad, también en tolerancia 6GX. Los machos X-SERIES se encuentran eventualmente disponibles con orificio central del lubricante interno tipo FOR, o bien, en modalidad con salidas radiales tipo FORY. A pedido, pueden solicitarse incluso con entrada tipo E.  
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